تفاوت بین سنگ زنی و غرق شدن چیست؟

به عنوان یک تولید کننده ماشین آلات فلزی B2B ، Inserter متوجه شده است که بسیاری از مشتریان سنگ زنی و غرق شدن را اشتباه می گیرند. این سردرگمی می تواند منجر به هدر رفتن زمان ، آسیب مادی و افزایش هزینه ها شود. در این وبلاگ ، ما این فرایندها را توضیح خواهیم داد تا به شما در انتخاب ابزارهای مناسب برای نیازهای تولید خود کمک کنیم.

سنگ زنی مواد را برای تغییر شکل سطح از بین می برد ، در حالی که از بین بردن لبه های تیز باقی مانده از برش یا ماشینکاری از بین می رود. سنگ زنی از چرخ های ساینده برای از بین بردن مقادیر زیادی از مواد استفاده می کند ، در حالی که ماشین های Deburring روی اتمام دقیق لبه برای قطعات ظریف تمرکز می کنند. اگرچه کارکردهای آنها کاملاً متفاوت است ، هر دو فرآیند در خطوط مختلف تولید ضروری هستند و هر یک مزایای خاص خود را به ارمغان می آورد.

کنجکاو که پروژه شما به کدام فرآیند نیاز دارد؟ بیایید عمیق تر شیرجه بزنیم.

چرا این سردرگمی به خط تولید شما آسیب می رساند؟

سوء استفاده از سنگ زنی برای دوری (یا برعکس) منجر به:

1. نازک شدن مواد از دانه بیش از حد.

2. نرخ قراضه به دلیل کیفیت لبه متناقض.

3. هزینه های ابزارآلود از سایش غیر ضروری.

به عنوان مثال ، استفاده از یک دستگاه Deburring ورق فلزی برای صاف کردن لبه نور ، یکپارچگی مواد را حفظ می کند. با این حال ، سنگ زنی برای تغییر شکل پانل های پیچیده بهتر است.

برنامه های آنها چگونه متفاوت است؟

1. اهداف حذف مواد

سنگ زنی: مواد فله ای را هدف قرار می دهد (به عنوان مثال ، سطح اتصالات جوش داده شده).

Deburring: بر نقص میکرو لبه (به عنوان مثال ، قطعات پس از لیزر برش) تمرکز دارد.

2. طراحی ابزار

سنگ زنی از ساینده های درشت (60-120 رنده) استفاده می کند.

ابزارهای تبعید کننده از برس یا تیغه های ریز استفاده می کنند.

دستگاه های Deburring فلزی ما به سطح سطح 0.4μm RA دست می یابند - ایده آل برای تولید قطعات دقیق.

کدام صنایع هر فرآیند را در اولویت قرار می دهند؟

صنعت	مورد استفاده از سنگ زنی	مورد استفاده
خودرو	صیقلی	اتمام پانل درب
هوا و فضا	کانتورینگ تیغه توربین	حذف مخزن سوخت
الکترونیک	n/a	موضوع میکرو پیچ و تاب

آیا اتوماسیون می تواند شکاف را برطرف کند؟

بله ماشین های Deburring ورق ما انواع مختلفی از فرآیندهای غوطه وری را ارائه می دهند و می توانند به طور خودکار Burrs را در داخل تشخیص دهند و خطای انسانی را 72 ٪ کاهش دهند ([[تحقیقات اتوماسیون صنعتی 2022]). در همین حال ، سیستم های سنگ زنی رباتیک می توانند کارهای تکراری مانند صاف کردن جوش را انجام دهند.

در مورد هزینه و کارآیی چیست؟

Deburring: مصرف انرژی کمتری (30 ٪ در مقابل سنگ زنی) اما نیاز به تغییرات مکرر ابزار دارد.

سنگ زنی: مصرف انرژی بالاتر اما حذف سریع تر مواد.

برای پروژه های با حجم بالا ، جفت کردن ابزارهای Deburring ما با سیستم های سنگ زنی 18 ٪ کاهش می یابد.

پایان

سنگ زنی ، تغییر شکل ، غرق شدن و پالایش. ما به عنوان یک شریک قابل اعتماد در کارخانه ها در بسیاری از کشورهای جهان ، ما متعهد هستیم که به شما در یافتن بهترین راه حل برای تأمین نیازهای خاص خود کمک کنیم. بگذارید فرایند تولید ساده تر و کارآمدتر شود ، حدس و گمان و برآمدگی های غیر ضروری را از بین ببریم.